Технічні дані

Сумісність гною

• Конверт розміру частинок: призначений для суспензій, що містять нестисливі кристалічні тверді речовини, гранули або грубі частинки, які діють у типовому діапазоні розмірів частинок від 10 до 500 мікрон.
• Вміст твердих речовин у подачі суспензії: враховує концентрацію суспензії, що надходить, від 5% до 50% твердих речовин за вагою, залежно від в’язкості рідини та поведінки потоку в трубі подачі.
• Відцентрова сила розділення: швидкості обертання створюють відносне відцентрове прискорення (× g), що забезпечує дренаж рідкої фази через фільтруюче середовище; робоча швидкість регулюється залежно від стисливості коржа.
• Вибір фільтруючого середовища: вміщує тканинні синтетичні моноволоконні, мультифіламентні або повстяні фільтрувальні пакети (поліпропілен, поліестер або PTFE), вибрані відповідно до цілей утримання твердих часток.

Змочувані матеріали та хімічна сумісність

• Стандартні конструкційні матеріали: стандартні компоненти, що змочуються процесом, — кошик, внутрішня оболонка корпусу, кришка та колектор фільтрату — виготовлені з нержавіючої сталі SS304 або SS316L.
• Додаткові спеціальні сплави: для висококорозійних середовищ, що містять кислоти або хлориди, зволожені поверхні можуть бути визначені з Hastelloy C-276 або Titanium як індивідуальні опції для конкретного проекту.
• Еластомерні та ущільнювальні прокладки: Статичні прокладки кришки та фланцеві ущільнювачі доступні з EPDM, Viton (FKM) або PTFE, що відповідає межам впливу хімічних розчинників.
• Технічні характеристики полірування поверхні: стандартні зволожені контактні поверхні мають механічне полірування до Ra Менше або дорівнює 0,4 мкм як додаткова специфікація; Журнали вимірювання шорсткості можуть бути надані за запитом.
• Відстеження матеріалу: Сертифікати випробування сировини (EN 10204 3.1) із детальною інформацією про показники хімічної теплоти складаються в остаточний пакет проектної документації за запитом.

Записи якості

• Ротаційне динамічне балансування: повністю зібрані центрифужні кошики проходять динамічне балансування відповідно до вказівок щодо оцінки якості балансу ISO 1940 перед остаточним складанням.
• Сертифікація системи менеджменту ISO: заводські виробничі операції сертифіковані за стандартами ISO 9001 (управління якістю), ISO 14001 (управління навколишнім середовищем) і ISO 45001 (охорона праці та безпека).
• Заводські приймальні випробування (FAT): FAT перед відвантаженням включає 2-годинні випробування в сухому стані, реєстрацію спектру обертової вібрації, перевірку рівня шуму (менше або дорівнює 80 дБ(A)) і перевірку роботи блокування безпеки.
• Доступність інспекційного досьє: досьє із забезпечення якості, що містять аркуші пробігу FAT, балансові записи та копії сертифікатів комбінату, видаються після завершення проекту.

Підтримка доставки

• Комерційні умови: Мінімальна кількість замовлення (MOQ) становить 1 одиницю. Стандартними умовами оплати є 30% T/T депозит і 70% T/T залишок перед відправленням або безвідкличний акредитив у пред'явленні.
• Терміни виготовлення: для виготовлення та тестування стандартної моделі потрібно від 4 до 6 тижнів після підписання технічного креслення та специфікації.
• Вхідні дані для технічного запиту: у запитах на визначення розміру має бути зазначено цільовий об’єм партії, щільність рідини, склад розчинника, масовий вміст твердої речовини, розмір часток і класифікацію електрично небезпечної зони.
• Логістика: Обладнання закріплено на важких сталевих полозах, ущільнено вакуумом із захистом від вологи та укладено в експортні дерев’яні ящики.

FAQ

1. Коли мені слід вибрати центрифугу з мішком, що піднімається краном, а не модель скребкового типу?

Виберіть тип мішка для крихких кристалів, API або продуктів, де торт повинен майже повністю вийти з кошика. Скребок підходить для кристалів із вільним дренуванням більше ніж 10 партіями на день.

2. На скільки партій вистачить фільтр-пакета?

Зазвичай 300-800 партій, або приблизно 3-6 місяців по 5-8 партій на день. Замініть його, якщо швидкість фільтрації впаде більш ніж на 25% після прання або якщо на мішку з’являться розриви чи затвердіння.

3. Який матеріал фільтрувального мішка я повинен вибрати?

Поліпропілен підходить для pH 1-13 приблизно до 90 градусів, поліестер підходить для нейтральних і м'яких розчинників до 130 градусів, а PTFE підходить для агресивних розчинників до 200 градусів.

4. Скільки партій на день може обробляти один оператор?

Повний цикл з підйомом мішків, перевіркою та підготовкою корму займає 35-60 хвилин, тому один оператор може запускати 8-12 партій за зміну. Зверху додайте другий набір мішків, щоб один мішок вивантажувався під час виконання наступної партії.

5. Яка потужність крана мені потрібна для підйому мішка?

Оцініть підйомник принаймні в 1,5 рази більше ваги мокрого пирога плюс мішок і кільце, тому для партії вагою 250 кг потрібно підйомник приблизно 500 кг.

6. Який простір потрібний для підйому мішка?

Залиште 4,5-5,5 м для кошика 1250 мм із відкритою кришкою та повністю піднятим пакетом. Компоненти з низьким висотою потребують меншого ходу підйому, про що слід вказати у вашому запиті.

7. Як часто замінюють корінні підшипники?

Кожні 3-5 років, або приблизно 25 000-40 000 годин роботи. Щоквартальні перевірки вібрації допомагають спланувати заміну до виходу з ладу.

8. Чи можете ви перевірити мій зразок, перш ніж я замовлю?

Так, ми проводимо випробування обертанням 2-5 кг суспензії або вологих твердих речовин і повідомляємо про вологість кеку, швидкість фільтрації та рекомендовану мікронність мішка.